Para satisfazer a enorme procura de fibra óptica para aplicações de telecomunicações, muitas empresas tiveram de construir novas fábricas e instalar novas instalações de fibra em todo o mundo.

Hoje, o processo de fabricação da fibra óptica é bastante semelhante em todos os fabricantes. No entanto, obter fibra óptica com as melhores propriedades e níveis de desempenho, e com uma longa vida útil, requer um certo know-how que permaneceu em segredo.
Posteriormente, os níveis de desempenho do instrumento de medição, juntamente com o controle do processo, são fundamentais para garantir que os padrões de qualidade dos produtores sejam atendidos. ‍

O que constitui uma torre de trefilação de fibra óptica?

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A fibra óptica é obtida a partir de um cilindro de vidro puro multicamadas, denominado pré-forma. Este grande tubo (geralmente com 20 cm de diâmetro e 2 m de altura) é colocado verticalmente no topo de uma torre metálica. Como a fibra de vidro final é obtida “puxando” uma gota, ela é comumente chamada de torre de tração.

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Torres de tração com alturas entre 30 e 45 metros são frequentemente encontradas na indústria. Vários tipos de equipamentos localizados de cima para baixo da torre são necessários para fabricar e controlar o processo de trefilação. Na parte superior, o forno aquece a extremidade da base da pré-forma para derreter o vidro até que uma gota desça lentamente, arrancando a fibra de vidro inicial. Quando a trefilação do vidro começa, um tubo de resfriamento cheio de hélio ajuda a reduzir a temperatura antes da aplicação do revestimento. A aplicação do revestimento pode ser feita em uma ou duas etapas e requer um forno de cura para garantir que o revestimento seja curado antes que a fibra entre em contato com as polias. Cada vez mais frequentemente, as camadas de revestimento são curadas com LEDs UV de alta intensidade (em vez de lâmpadas incandescentes), para reduzir o consumo de energia elétrica e reduzir os requisitos de espaço na torre.

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Controlando o processo de desenho

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- Medições de diâmetro da fibra nua (parte superior) e da fibra revestida (parte inferior).
- Posição da fibra (XY) e, de forma mais global, alinhamento dos dispositivos ao longo de toda a torre de tração.
- Medição da tensão de trefilação para ajustar a velocidade e temperatura do processo de trefilação.
- Detecção de defeitos internos no interior do vidro, mas também no interior das camadas de revestimento, para evitar que a fibra óptica tenha níveis de desempenho inadequados.
- Detecção de Lump & Neckdown após a segunda camada de revestimento.

Entradas e saídas digitais, saídas analógicas (tensão ou corrente), RS232 e um barramento de campo são usados ​​para conectar esses dispositivos ao CLP da torre para requisitos de loop e análise de medição. Globalmente, esses instrumentos específicos fornecem capacidade de controle para manter, registrar e analisar parâmetros de produtos e torres. Como a produção ocorre 24 horas por dia, 7 dias por semana, quase o ano todo, esses dispositivos precisam ser muito confiáveis. Como o aumento da velocidade de trefilação é um fator essencial para melhorar a produtividade das plantas de produção, o desempenho de alta velocidade e alta precisão dos dispositivos é essencial para garantir a certificação completa em linha da fibra.