Como funciona a projeção de sombra da luz para medição de fio e cabos embutidos?

projeção de sombra de luz

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Como medir com precisão o diâmetro de um fio, cabo ou tubo que se desloca a milhares de metros por minuto? Como detetar falhas microscópicas na superfície ou desvios na forma sem tocar no produto? A resposta está numa tecnologia comprovada e robusta: a projeção de sombras de luz.

Este método ótico sem contacto utiliza um feixe de luz colimado, geralmente proveniente de uma fonte de luz de alto desempenho, que é projetado sobre o produto em movimento. Quando o objeto interrompe o feixe, projeta uma sombra precisa sobre sensores de imagem CMOS de alta velocidade. Ao analisar as bordas da sombra, o sistema consegue determinar diâmetros exatos e detetar irregularidades de forma com precisão micrométrica.

Ao contrário dos sistemas ou scanners tradicionais baseados em contacto, a tecnologia de sombra de luz é imune à vibração, não requer calibração entre trocas e funciona perfeitamente em diversos materiais e acabamentos de superfície. É um método perfeitamente adequado para o controlo de qualidade em tempo real em ambientes de fabrico modernos e de alta velocidade.

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É exatamente este princípio que impulsiona o mais recente avanço do DLN10 CERSA-MCI na tecnologia de medição em linha.

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Concebido para ultrapassar os limites de velocidade, precisão e versatilidade, o DLN 10 tira o máximo partido da projeção de sombras de luz e oferece um desempenho incomparável para aplicações industriais exigentes.

A CERSA-MCI orgulha-se de apresentar o DLN10 , uma solução potente e ultra-precisa para a medição de diâmetros , concebida para satisfazer as necessidades dos modernos fabricantes de fios, cabos e tubos . Concebido para o controlo de processos em tempo real , o DLN10 combina a medição de diâmetros multieixo de alta velocidade com a detecção de defeitos superficiais , a detecção de falhas e a análise de não circularidade , tornando-se a solução definitiva para a metrologia industrial avançada.

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Desempenho técnico líder do setor

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Baseado na tecnologia de sombra de luz e sensores de imagem CMOS ultrarrápidos, o DLN 10 realiza até 750.000 medições de diâmetro por segundo em três eixos independentes. O seu excecional tempo de exposição de 1 µs garante uma aquisição precisa de dados, mesmo sob vibração e em condições de alta velocidade. Esta densidade de dados permite a deteção e caracterização detalhadas de defeitos como protuberâncias, estreitamentos e variações geométricas, tudo em tempo real. O DLN 10 mede diâmetros de 0,3 a 10,0 mm com uma precisão de ±0,005 mm e uma repetibilidade de ±0,001 mm(3σ), oferecendo estabilidade e fiabilidade sem necessidade de médias.

O sistema também monitoriza a não circularidade, o diâmetro pico a pico e os valores máximo e mínimo por eixo, fornecendo uma visão completa da consistência da forma do fio ou tubo. 0,04 mm de comprimento e 0,005 mm de altura , tornando o DLN 10 uma ferramenta essencial para os fabricantes focados em tolerâncias rigorosas e alto desempenho.

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‍Concebido para uma integração perfeita e uma aplicação versátil

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Compacto e leve, o DLN 10 é fácil de integrar diretamente nas linhas de produção. O seu design robusto inclui uma fonte de luz isenta de manutenção, proteção IP54e ausência de peças móveis, garantindo estabilidade a longo prazo. Para uma integração melhorada, o DLN 10 suporta USB, Ethernet e E/S digital, comprotocolos de barramento de campo industrial opcionais como Modbus-TCP, Ethernet/IP ou Profinet, bem como saídas analógicas BNC para controlo de processos.

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Aplicável em diversos setores, incluindo automóvel, telecomunicações, aeroespaciale fabrico de dispositivos médicos, o DLN 10 é adequado para fios isolados ou revestidos, condutores entrançados, fibras óticas, fios metálicos e tubos médicos. Isto torna-o uma ferramenta versátil para fabricantes que exigem um rigoroso controlo de qualidade e conformidade com as normas da indústria.

Para ajudar os clientes a experimentar os benefícios deste dispositivo, os nossos engenheiros de vendas oferecem demonstrações no local, permitindo-lhe avaliar o seu desempenho diretamente no seu ambiente de produção.

Se o seu objetivo é melhorar o controlo de qualidade, reduzir o desperdício de matéria-prima e satisfazer as crescentes exigências do mercado em termos de rastreabilidade e precisão, o DLN 10 é a solução de medição ideal.

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